反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復雙輥破碎機沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同的角度布置若干塊反擊板。物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊選礦設(shè)備板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。

如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、石灰石和化工原料等中硬以下的脆性物料。反擊式破碎機性能特點就是結(jié)構(gòu)、無鍵連接、高鉻板錘、反擊襯板，硬巖破碎，節(jié)能，產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)，簡化破碎流程。

工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，后從出料口排出。該機與其它破碎機相比，具有成本低，效率高等優(yōu)點。該機是一種新型效率的碎礦設(shè)備，其特點就是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大，能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒高強磨度均勻，并有選擇性碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。

針對反擊式破碎機出現(xiàn)的問題原因及排除

一、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)軸承發(fā)熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

三、如發(fā)現(xiàn)破碎機(反擊式破碎機)出料粒度過大：

1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。

3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

四、如現(xiàn)在破碎機(反擊式破碎機)皮帶翻轉(zhuǎn)：

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。

2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、要注意三角帶本身質(zhì)量。

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